四氟垫片的辅佐体系
四氟垫片的辅佐体系:
1、削减温升,坚持端面杰出光滑(使四氟垫片各零件杰出,正常地作业)。
2、(在易汽化介质中)坚持密封腔压力高于饱满蒸汽压,使之不汽化。
3、在低温泵中保温文供热。
4、关于固体颗粒呈现的结晶和强腐蚀介质的密封,能坚持密封不受损坏。
5、较好工况下,选用辅佐体系,会进步密封稳定性和运用寿命。(有的密封作业温度、压力、转速不太高。不必辅佐体系也能够作业。)
6、辅佐体系归于四氟垫片的组成部分。
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四氟垫片成型密度检测系统
基于单片机四氟垫片成型密度检测系统,该系统通过外部按键设定四氟垫片成型密度的合格参数闭值,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,得到垫片的密度,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阀值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,提高成型垫片的密度检测的自动化程度。pn160截止阀可采用金属环垫片,pn320截止阀采用自压密封金属环。
四氟垫片成型密度检测系统,操作者在垫片自动压机中装入纯的F4细树脂,根据产品的厚度,选好特定的模具后,通过外部输入设备设定四氟垫片成型密度的合格参数闽值,决定其冲压作用的压力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力G,得到垫片的密度,经过ADC模数转换模块传送给单片机,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阀值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示。根基型的(不带内外环)、顺槽式法兰专用的密封面较窄、平焊全平面法兰上,密封面较宽,相当于带内外环的环绕纠缠垫片。
聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀,物理性能稳定,耐高低温,成就了它良好的密封性能,在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。四氟垫片经久耐用,密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有j的耐腐蚀与不老化性,经过特殊加工后具有很好的耐蠕变性和耐冷流性;能在很宽的温度范围内长期安全使用;柔软易切割,可通过机械或手工剪裁,便于安装。机械密封:机械密封又叫端面密封,因其泄漏量少、寿命长、安装维护方便等优点,是水泵、离心机、反应釜和压缩机等设备上防止泄漏的理想产品。
传统的四氟垫片自动压机成型垫片由于冲压压力的不均衡,造成垫片的密度合格率较低。
为了提高四氟垫片自动压机成型垫片质量和垫片密度的自动化程度,本发明提出了一种基于单片机四氟垫片成型密度检测系统,该系统通过外部按键设定四氟垫片成型密度的合格参数闽值,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,得到垫片的密度,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的阀值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,提高成型垫片的密度检测的自动化程度。高温密封剂适用于对光滑、平整密封面(对接接头)的温度和压力情况要求高的工况。
本发明所采用的技术方案是:建立一种基于AT89S52单片机的四氟垫片成型密度检测系统,操作者在垫片自动压机中装入纯的F4细树脂,根据产品的厚度,选好特定的模具后,通过外部输入设备设定四氟垫片成型密度的合格参数闽值,决定其冲压作用的压力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力,重力传感器通过检测冲压成型的垫片重力G,根据公式G=PV (其中G为加料量,P为预制品密度,V为制品体积),得到垫片的密度,经过ADC模数转换模块传送给单片机,传感器采集的数据反馈给单片机,并通过连接单片机的显示屏,为操作者提供数据参考,当检测到的成型垫片密度超过设定的创值后,单片机发出控制信号,发出声光报警进行提示,且提高了四氟垫片压机的自动化程度。芳纶、陶瓷纤维等多种高品质原材料配合填充物制成性能稳定的密封垫板,其中无污染垫板,不含石棉成份,安全用于食品、制药、饮用水等行业。
密封垫片的安装
正确可靠的安装是保证良好密封效果的关键。
一般说来,密封垫片的安装步骤如下:
(1)清理法兰面在安装垫片前,需要用毛刷或布仔细清扫法兰面,确保法兰面无异物。如果法兰密封面的表面质量(主要是表面粗糙度)达不到要求,即使加大螺栓的预紧力,也容易产生泄漏。不同形式的垫片对法兰密封面的表面质量要求不同,金属缠绕垫要求密封面的表面粗糙度应达到3.2m,而某些四氟垫片则要求达到1.6m,甚至更高。加热至400c以上裂解速度逐渐加快,产生有毒气体,因此,其烧结温度一般控制在375~380c聚四氟乙烯的分子引力小,因此具有很低的摩擦系数,不粘性强。
(2)垫片定位密封垫片应确保对中安装。如果偏心安装,会使得沿法兰周向的螺栓预紧力大小不同,进而导致垫片的被压缩程度不均,容易产生泄漏。
(3)预紧螺栓预紧时,必须注意预紧力的大小和预紧的均匀性。有关资料统计表明,我国80%密封结构的预紧是按经验操作的,能保证密封可靠率的只22.3%,因此应加强对螺栓预紧的控制。
目前,控制垫片的预紧力大小主要有两种方法:
一是使用扭力扳手,扭力扳手的终预紧力矩按垫片尺寸和预紧比压设定;
二是通过测量法兰密封面的间隙控制垫片压缩率(垫片压缩率=垫片被压缩量△/垫片厚度T),对金属缠绕垫片建议垫片有收缩率不低于25%。螺栓的预紧还应该注意均匀对称的进行,放置紧偏。
此外,在高温状况下,由于填料变质、密封垫片的蠕变等原因,会导致密封性能不稳定,所以推荐一定要进行追加紧固。对于大口径密封垫片,因内压对密封垫片应力的影响会导致螺栓拉伸,因此应考虑加大螺栓预紧力。
根据工艺介质、操作条件和法兰密封面形式选择适当的密封垫片类型,是保证法兰密封的前提;做好法兰面的清理工作,确保密封垫片对中安装,控制好密封垫片的预紧力,是保证法兰密封效果的关键。
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